EPP فاقد پلی پروپیلن منبسط شده است. این یک رزین کف کننده با کارایی بالا با مزایای مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر دارو، مقاومت در برابر حرارت، وزن سبک و حفاظت از محیط زیست سبز است. در حال حاضر به طور گسترده ای به عنوان یک ماده محافظ در قطعات خودرو و محصولات بسته بندی استفاده می شود.

فرآیند تولید بسته بندی فوم EPP عمدتاً شامل: بارگذاری فشار مواد (نگهداری فشار)، قالب گیری فوم، خشک کردن و شکل دهی فوم، بازرسی، بسته بندی و ... می باشد. ذرات مواد خام از طریق بارگذاری فشار برای تولید قطعات قالبگیری شده با چگالی کمتر. زیرا از مواد اولیه پس از فشار می توان برای تولید قطعات قالبی با تراکم های مختلف استفاده کرد. علاوه بر این، فشار بار نیز می تواند انقباض قطعات قالب گیری شده را پس از قالب گیری کاهش دهد و اثر سطحی بهتر خواهد بود.

فرآیند سفارشی سازی محصولات قالب گیری EPP عمدتاً شامل مراحل زیر است:
تأیید نیازها: با مشتریان ارتباط برقرار کنید تا مشخصات، شکل ها، مقادیر و غیره محصولات مورد نیاز قالب گیری EPP را روشن کنید.

مواد را انتخاب کنید: مواد اولیه قبل از پردازش مواد EPP معمولاً گرانول های سیاه، صورتی یا سفید هستند که قطر آنها معمولاً بین 2 تا 7 میلی متر است. مواد تشکیل دهنده مناسب را برای رفع نیازهای خاص محصول خود انتخاب کنید.

بارگذاری مواد: قبل از پردازش EPP، لازم است فشار داخل ذرات ماده اولیه از طریق بارگذاری افزایش یابد تا قطعات قالبگیری شده با چگالی کمتر تولید شوند. زیرا مواد اولیه پس از بارگذاری تحت فشار می توانند تولید قطعات قالب گیری شده با تراکم های مختلف را تکمیل کنند. علاوه بر این، فشار بار نیز می تواند انقباض قطعات قالب گیری شده را پس از قالب گیری کاهش دهد و جلوه ظاهری بهتری خواهد داشت.

قالب گیری و خشک کردن و شکل دهی فوم: پس از بارگذاری تحت فشار، مواد اولیه وارد مرحله فوم قالب گیری شده و سپس فوم خشک شده و شکل می گیرد.

بازرسی و بسته بندی: بازرسی کیفیت محصولات تشکیل شده را برای اطمینان از مطابقت با استانداردها و الزامات از پیش تعیین شده انجام دهید. محصولات واجد شرایط بسته بندی شده و آماده ارسال هستند.

6. قالب گیری تزریقی فوم ساختاری: در برخی کاربردهای خاص، ممکن است استفاده از قالب گیری تزریق فوم ساختاری نیز ضروری باشد. این روش از یک ماده خام استفاده می کند و شبیه به روش قالب گیری تزریقی معمولی است، اما تفاوت اصلی آن در مواد فوم ترموپلاستیک است که به پلاستیک اضافه می شود.
در طول کل فرآیند سفارشی سازی، اطمینان حاصل کنید که هر مرحله از عملیات مطابق با استانداردها انجام می شود تا از کیفیت و عملکرد محصول نهایی اطمینان حاصل شود.

